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          東北特鋼股份全力以赴、精細做功 持續深入開展好降本增效工作
          發布時間:2019/11/12訪問量:11557

               今年以來,圍繞降本增效,東北特鋼股份開展了攻關項目、重點工序行業對標、重點指標對標、工序指標對標、負面清單管理等,效果明顯。本次圍繞集團深入推進降本增效工作的經營思路,東北特鋼股份精細做功,不僅有效化解了外部諸多不利因素的影響,而且大力度壓降了生產成本,使生產經營整體有很大程度扭轉并保持有效運行態勢。

           

            采購條線圍繞降本增效步步深入、層層推進。一是堅持“招議”結合。堅持逐品種與成員企業比價的招標原則,實施延期、多批次擇機采購等措施,降成本效果顯著。二是加強供應商管理。近期,通過加強供應商的管理與開發,采購話語權不斷提高,主要品種供應商結構逐步改善。三是推進多元化采購方式。采取推進全品種招標、功能承包、零庫存采購、性價比、進口品牌直采等多元化采購方式,降低采購成本。

           

             煉鐵系統通過優化生產組織,充分釋放煉鐵產能,確保實現高產、低耗、低成本運行。在成本管控方面,既注重原主燃料對成本的影響,更關注小額生產材料成本的管理,做到精打細算、滴水不漏。在生產調度方面,著重在高爐、燒結重要參數的控制要素和細節上加強監管,提高內部操作統一,構建起穩定、可靠的煉鐵生產組織模型,確保生產成本最低化。


          煉鋼系統圍繞降本增效一是增加廢鋼比,轉爐廢鋼比持續上升,7月份創歷史最好水平。二是實現110噸電爐“電耗、電極消耗”雙降本目標。一方面提升和穩定電爐單爐吃鐵水量,實現電爐單爐冶煉電耗0的目標;另一方面,強化鐵水供應的穩定性,為實現純電爐純吹氧冶煉提供基礎和保障。

           

           

            雙高線1號線于7月19日實現順利過鋼,2號線于8月15日實現全線過鋼,這標志著雙高線軋機雙線貫通熱試正式完成。通過邊生產,邊快速解決生產過程中的問題,雙高線生產運行水平逐步提升。

           

           

            7月份以來,公司持續開展對標淮鋼真空工藝優化,近似鋼種連澆、連鑄代替模鑄、降低渣料消耗、減少火次、熱處理工藝優化等一系列工藝創效項目,取得較好效果。如,9月份,從五臺連鑄機混拉換包噸位的降低、混拉過渡坯切頭以及定尺控制方面進行優化,混拉工藝更加完善,成功完成37次異鋼種混拉連澆,大大提高連澆比,同時浪費得以減少。

           

           

            銷售公司以“一提、兩降、兩紅線”工作為抓手,深化降本增效工作?!耙惶帷笔翘岣吒呙贩N接單比例?!皟山怠本褪墙档彤a成品庫存,降低應收賬款額?!皟杉t線”是堅決強化銷售政策管理,堅決控制無邊際毛利合同。

           

           

            圍繞這些降本增效思路,東北特鋼股份組織各單位全面開展降本增效項目梳理,共梳理出386項,按分級進行管理,制定嚴謹的考核機制。

           

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